Titaanikaelarihm EN1092-1

 

 

 

Titaanikaelarihm EN1092-1

Materjal: titaan ja titaansulam

Hinne: 1. klass, 2. klass, 5. klass, 7. klass, 12. klass

OD: DN 10 - DN4000, 17,2mm-4020mm

Teema: M10-M72

Rõhk: PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100, PN160, PN250, PN320, PN320, PN400

Tüüp: tüüp 32, tüüp 33, tüüp 34, tüüp 35, tüüp 36, tüüp 37

Pinna töötlemine: töödeldud poleeritud

Standard: EN1092-1, ASTM B363

 

Titaankaelad tüübid 32 kuni 37

Tüüp 32: keevisõmblus krae plaadil

Tüüp 35: keevis koonilise sõlmpunktiga kaelaril

Tüüp 33: lappitud toru ots

Tüüp 34: keeviskaela krae

Tüüp 36: pika kaelaga pressitud krae

Tüüp 37: pressitud krae

 

Titaanääriku ja liigeste mõõtmed EN1092-1
Titaani äärikuid ja kaelarihmasid EN1092-1
Äärikuste ja kaelarihmade mõõtmed peavad olema esitatud tabelites 8 ja 10 kuni 22 vastavalt PN -määramisele. Mõõtme Gmax võib antud väärtusest varieeruda (vt märkus 1), mis on maksimaalne piir. Seina paksus, sis, minimaalne väärtus, mis on valitud vastavalt toru paksusele 7, mis on esitatud LS0 4200 (vt märkus 2). NNECK (A) läbimõõt valitakse vastavalt EN 10220 -le. Vähendatud seina paksus S kasutatakse ebavõrdse S ja 7 korral (tüüp 34 vt tabel 12 kuni tabelisse 15 ja lisa A).
Järgmised äärikutüübid on vastavalt EN 1591-1 arvutusmeetodile arvutatud koos põhiarüülidega, nagu on kirjeldatud selle Euroopa standardi lisas:
Äärikud 11. tüüpi Pn 2,5 kuni PN 400 jaoks. Tüüpi 12 ja 13 on kohandatud 11. tüüpi tulemustega. Kuna nende äärde oli mõne äärde, mis ületas DN 500, paksus ja kaela paksus tuli reklaamida;
Äärikud tüüp 05;
Äärikud tüüp 01;
Äärikud tüüp 02 32 resp . 33 kuni dn 600 kuni pn 2,5 kuni pn 40;
Äärikud 35, 36 ja 37 PN 10 kuni PN 40:
Tüüpe 21 ja 04 34-ga ei ole vastavalt EN 1591-1 kohaselt ümber arvutatud.

 

 

 

 

 

 

 

Titaanäärik EN1092-1: tüüp 32, tüüp 33, tüüp 34, tüüp 35, tüüp 36, tüüp 37 detailjoonised

 

 

Titaanääriku EN1092 võrdlus teiste standarditega:

- Funktsioon: EN 1092-1 on (EL) Euroopa standard, ASME B16.5 (USA) on USA standard
-Desagedus|PN (surve nominale)|Klass (nt 150#, 300#) |
-Rõhuvahemik: EN1092-1 Rõhuvahemik on PN 2,5 kuni PN 400. ASME B16.5 Rõhuvahemik on klass 150–2500
-Gelge tüübid: EN1092-1 Ääriku tüüp on sarnane, kuid erinev nimetamine (nt tüüp 05=keeviskael), ASME B16.5 Ääriku tüüp on wn, nii, nii, BL jne.

 

Tüüp 01: plaat (tasane) äärik
Tüüp 02: Keevisõmblusega kaelarihmaga lahtine äärik
Tüüp 05: keevitusega kaela äärik
Tüüp 11: keermestatud äärik
Tüüp 12: pistikupesa keevisäärik
Tüüp 13: LAP -liigese äärik

Tüüp 21: pime äärik

Tüüp 32: keevisõmblus krae plaadil

Tüüp 35: keevis koonilise sõlmpunktiga kaelaril

Tüüp 33: lappitud toru ots

Tüüp 34: keeviskaela krae

Tüüp 36: pika kaelaga pressitud krae

Tüüp 37: pressitud krae

 

Keevitamine EN1092-1
Äärikute või kaelarihmade tootmisel termotuumasünteesi või kihlatute või kaelarihmade abil, mis on moodustatud lõikude, barsteel või lamedate toodete ja välklambi keevitamisel, kehtivad järgmised kriteeriumid:

 

-Pööramisprotsess/protseduurid peavad olema kvalifitseeritud ja sertifitseeritud vastavalt EN ISO 15614-1 ANDEN ISO 15614-13;
Märkus võib kasutada olemasolevaid kehtivaid keevitusprotseduure teraste kaarekeevitamiseks, IE võib kasutada vastavalt EN 288-3 (vt sissejuhatus.
dutsjon EN ISO 15614-1: 2004).

 

-Welders ja/või keevitusoperaatorid peavad olema kvalifitseeritud vastavalt EN 287-1 ja/või EN 1418

 

Kõigil keevisõmblustel peab olema täielik tungimine.

 

Veevisõmbluse kohalik remont täitemetalliga on lubatud, kui remondiprotseduur/keevitajad on kvalifitseeritud ebatäpsusega ülalnimetatud standardite vastava osaga.

 

Vajalik on LF kuumtöötlus, enne seda tehakse remondkeevitamine.

 

 

Kontroll ja testimine EN1092-1

Termotuumasünteesi keevitatud liigeste kontrollimine ja testimine

a) Enne mis tahes muu NDT läbimist tuleb keevitatud vuugid visuaalselt uurida vastavalt EN 970 -le.
b) Uuritav ala peab sisaldama keevismetalli ja kuumutatud tsoone.
c) Nõutav pinnakontroll tuleb läbi viia kõigil pindadel
d) Mis tahes tüüpi NDT tuleb läbi viia pärast mis tahes moodustamis- või kuumtöötlust. Kui materjal on PWHT pragunemise suhtes mitte tundlik (nt materjalirühmad 1.1 ja 8.1 (vt Cen ISO/TR 15608)), võib NDT olla enne PWHT -d vormitud.
e) Austeniitilise aluse või täiteaine korral peab pinna testimise meetod olema pt.e)
f) keevitatud toru kui alusmaterjal peab vastama asjakohasele toote (toru) standardile (vt tabel 9).

g) Kõigil teistel kaelade pikisuunalistel keevisõmblustel peab olema 100 % mahulised (RT/UT) testimine.
h) Ainult 35. tüübi korral: iga 10 -tollisel radiaalsel rõngaste keevisõmblustel peab olema 100 % mahutestide testimine. Iga 10 -tonnise keevisõmbluse pinna pragude tuvastamine (MT või PT), välja arvatud materjalirühmades 1.1, 1,2 või 8.1.

i) Ainult 35. tüübi jaoks: kaela keevitamine rõngaks peab iga 10 -tolline äärik olema keevisõmbluste pinna pragude tuvastamine (MT Orpt).

 

 

 

Kuum tags: Titaanikaelarihm EN1092-1, Hiina titaankaelarihm EN1092-1 tootjad, tarnijad